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廠家讓中頻電爐更省電的方法

中頻電爐熔煉灰鑄鐵,鐵液結晶核心比較少,使共晶團數量減少,過冷度比沖天爐鐵液大,晶粒細化,因而鑄鐵的抗拉強度和硬度高于同樣化學成分的沖天爐鐵液。新版鑄造手冊鑄鐵卷鑄鐵熔煉章節,摒棄了這個觀點。

中頻電爐替代5噸/時以下沖天爐勢在必然。電爐熔煉氧化燒損少,鐵液成分和溫度可以準确控制,鐵液質量較為穩定。電爐熔煉存在鐵液電磁攪拌作用,利于加入鋼鐵切屑和細小邊角料。
中頻電爐作業便于實現熔煉過程計算機控制,如:
⑴原輔材料管理、配料計算、等;
⑵自動冷啟動控制爐襯燒結時間,延長爐襯壽命,自動控制熔煉過程;
⑶自動監測爐況,對電源、爐體、爐襯、水冷系統預測故障,增加安全、減少損害。
中頻電爐由于熱量來自電流對熔池鐵液的強烈攪拌。來自磁力線在電場的作用下,造成鐵液翻滾,如高溫下保溫時間過長,硫氧化物聚集,上浮,排出。結晶核心保存較少,鐵水白口傾向較大,性能惡化。由于爐料在電爐的熔化過程是以加熱重熔為主,爐内的冶金反應遠比沖天爐簡單,有害微量元素保留較多。這是電爐熔化鑄鐵的一個需要人們十分重視的問題。
讓中頻電爐更省電的方法
1、快速爐比慢速爐節電。同一套設備快比慢省電,加料時機與緊實度、爐膛大小都會影響熔速,這幾點需同時做到最佳電耗才能最少。
2、加料需兼顧電流表,盡量使功率穩定。盡可能多的使設備輸出最大功率。
3、精确控制鐵水溫度,勿讓溫度過高或局部過高,高了對電耗、爐襯壽命都不利,一個好的爐工可以做到節電又高效。
中頻電爐
4、選擇合适的設備。爐過大過小都可能增加電耗,同樣大的爐快的省電,同樣快的中頻電爐大的省電,高壓比低壓省電。澆鑄時間也影響電耗,最好控制在5-10分鐘。
5、不用低檔設備(也非價高即好,幾經代理經銷價高售後無長期保障)。市場競争激烈,有些廠家偷工減料、低價競争,設備用料越差損耗越大。如銅排不鍍直接用、用較差較薄的銅材,設備開始用起來似乎一樣,但電耗會越來越高。
6、進線不可省,一定要足夠大,否則長期損耗相當驚人。
7、養成好的開機習慣,功率盡量拉滿并減少保溫或烘烤時間。功率未滿時功率因素低損耗大。
8、提高變壓器利用率也等于節電。一台630KVA變壓器10小時内應該可化13-15T噸鐵水,如果伱隻能出10-11噸那伱的平均電價一定要比他高。
9、 科學烘爐。烘應中頻熔煉爐時應将感應圈冷卻水關小(正常水量的三分之一即可),最好斷續供水,保持出水溫度在55度以上,以利于水蒸氣順利排出,這樣可縮短烘爐時間。有些爐工未注意這一點,以正常供水,結果排出的水蒸氣遇冰冷的銅管又凝結成水回流,這樣烤爐時間又長又費電、效果又不好。

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