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中頻爐除塵器設計工藝注意的問題

中頻電爐是冶煉行業中主要污染源之一,在治理過程中,首先我們應先确定塵點的數量及風量的選取,中頻電爐在冶煉、加料、出水時均會産生大量煙氣,其中冶煉時産生的煙氣很嚴重,煙塵散發在大氣中,嚴重污染環境,影響人類健康。從中頻爐冶煉工藝流程的角度設計,中頻電爐采用傘形旋轉罩和低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行高效捕集。
 
 
 
二、中頻電爐的工藝流程
為收集中頻爐冶煉過程中産生的煙氣,中頻爐除塵器煙氣集成罩一般采用傘形旋轉罩和移動罩兩種形式
傘形旋轉罩設置在爐口上方,以兩台中頻爐的中心線來回旋轉。加料時,旋轉罩移開,直接通過行車加l料。
 
中頻電爐
 
低位移動式集塵罩将操作平台、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生産過程全部在低位移動式集塵罩内進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集。加料時,通過加料設備進行加料,根據生産需要幾次将料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平台翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包裡,出鋼過程在煙罩内完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
 
 
 
三、低位移動式集塵罩的特點:
1、系統風量要求合理,投資較低,結構牢固,使用壽命長,操作簡易。
2、加料時,解決了煙氣散發的問題。出鋼時,由于罩體将出鋼坑覆蓋,出鋼在罩體内完成,實現了中頻爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全過程捕集。
3、我公司開發的中頻爐移動式集煙罩最根本的特點在于煙氣捕集效率高達95%,可有效解決加料、出鋼時煙氣捕集困難的問題,實現中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集。
 中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過濾材料,從材料的性能和價格綜合考慮,建議采用新型PE針刺氈,其耐溫性能可以達到130℃,過濾風速可達到2.5m/min。我們将根據電爐的煙氣特征提出PE氈的材質、制作工藝和處理劑要求,同時對設備本體進行特殊設計及工藝設計。
 
 
 
中頻爐除塵器是專業用來處理中頻爐,礦熱爐,各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的,其處理高溫煙氣能力強,淨化效率高,占地面積小,濾袋長,全自動PLC控制系統控制,入口有火花捕集器和超溫報警裝置,并配有氣動冷閥自動開啟和關閉,以免高溫煙氣燒毀濾袋,整套除塵系統自動化程度高。
 
 
 
四、中頻電爐除塵器系統工藝
1)系統工藝着重考慮以上幾個方面
1、根據電爐煙氣捕集的條件确定工藝流程并使工藝短程化系統低阻化
2、系統低阻化
3、優化系統風機、電機的匹配性,提高效率.
4、在滿足總圖布置的前提下,使設備布局更加合理.
2)系統工藝特征:“低阻、中溫、大流量”

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