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中頻電爐耗費電能的四個方面及節省用電的辦法

由于中頻電爐中電流的效應遠大于工頻電流流,因此中頻感應爐在起動時,對爐料沒有特殊要求,裝料後即可迅速加熱升溫;因此,矽樹脂纖維套管在周期作業的條件下大多使用中頻感應爐。起動方便帶來的另一個優點是,中頻電爐在周期作業時可以節約電力。 中頻電爐的功率密度大,每噸鋼液的功率配置比工頻感應爐約大20-30%。

中頻電爐是線圈通電後發作磁場,熔料遭到磁場的作用由外至内發熱緻使熔料的熔化。中頻電爐耗費電能環節首要有四個方面:
1. 熔化質料   
2. 鐵水保溫
3. 冷爐起動  
4. 爐襯燒結
如何讓中頻電爐用起來更節電
1、快速爐比慢速爐節電。同一套設備快比慢省電,加料時機與緊實度、爐膛大小都會影響熔速,這幾點需同時做到最佳電耗才能最少。
2、加料需兼顧電流表,盡量使功率穩定。盡可能多的使設備輸出最大功率。
3、精确控制鐵水溫度,勿讓溫度過高或局部過高,高了對電耗、爐襯壽命都不利,一個好的爐工可以做到節電又高效。
4、選擇合适的設備。爐過大過小都可能增加電耗,同樣大的爐快的省電,同樣快的中頻電爐大的省電,高壓比低壓省電。澆鑄時間也影響電耗,最好控制在5-10分鐘。
5、不用低檔設備(也非價高即好,幾經代理經銷價高售後無長期保障)。市場競争激烈,有些廠家偷工減料、低價競争,設備用料越差損耗越大。如銅排不鍍直接用、用較差較薄的銅材,設備開始用起來似乎一樣,但電耗會越來越高。
6、進線不可省,一定要足夠大,否則長期損耗相當驚人。
7、養成好的開機習慣,功率盡量拉滿并減少保溫或烘烤時間。功率未滿時功率因素低損耗大。
8、提高變壓器利用率也等于節電。一台630KVA變壓器10小時内應該可化13-15T噸鐵水,如果伱隻能出10-11噸那伱的平均電價一定要比他高。
9、 科學烘爐。烘應中頻熔煉爐時應将感應圈冷卻水關小(正常水量的三分之一即可),最好斷續供水,保持出水溫度在55度以上,以利于水蒸氣順利排出,這樣可縮短烘爐時間。有些爐工未注意這一點,以正常供水,結果排出的水蒸氣遇冰冷的銅管又凝結成水回流,這樣烤爐時間又長又費電、效果又不好。

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